屏障系统的目的是将人员与产品隔离开来，以防止某些药品受到特定微生物的污染，这在无菌灌装系统中尤为重要。该过程在ISO 5级别的洁净环境中进行，类似于…… **隔离器**RABS（封闭式生物安全柜）能够手动进行生物去污处理。如果柜门被打开，系统必须进行正确的消毒处理。 生产线清场 必须执行相应的操作，并将干预措施记录下来。RABS（Radiation-Assisted Barrier System，辐射辅助屏障系统）能够加快启动速度，并使切换过程更加简便快捷。
受限访问屏障系统（Restricted Access Barrier Systems, RABS）也可以接受某些限制条件，并提供更高的操作灵活性。大多数药店选择使用 RABS 而不是隔离器（Isolators），因为 RABS 在转换流程上更快。 层流 Hoods (LFHs) and RABS systems supply clean air from fan units to the interior areas. HEPA过滤器 以及该装置中的通风口与屏障系统的连接。
空气通过一个小开口以较低的压力流入房间。RABS（限制进入室）通过屏障和正压气流来实现隔离效果。RABS的空气处理系统比隔离器（Isolator）简单得多，因为隔离器使用的是循环再利用的空气。RABS通常需要手动清洁，之后再使用CIP（在线清洗系统）进行设备清洗。这个清洁过程比隔离器的清洁过程更简单，隔离器的清洁过程还包括生物去污步骤。
环境监测是必要的，以确保…… ISO 5 环境 系统运行正常，这种监控是通过内置的采样端口来实现的。在RABS（隔离器）中，还可以选择使用一种便携式采样设备，将其插入地面级别的空气出口处。用于无菌生产的限制访问屏障系统（RABS）是任何成功包装操作的关键组成部分。
尽管有这么多优点，但监管问题也必须加以考虑。RABS系统存在所谓的“开放式门”，这可能会带来潜在的安全风险或合规性问题。 无菌环境 并且可能非常有害。应采取适当措施确保无菌环境得到维持，防止泄漏发生。可能需要制定标准操作规程（SOPs）来保障环境的安全性。
在实施RABS（限制进入屏障系统）时，公司必须牢记这项技术的系统层面要求。要成功部署该系统，工程师和维护人员必须确保其与周围环境无缝集成，并为系统提供适当的维护。这包括具备合适的建筑和房间设计，以及…… HVAC 以及空气处理系统。
必须配备适当的生物去污处理系统以及排水系统。建筑物的公用设施可能会影响系统的压力控制。在实施RABS设备时，管理监督也是一个非常重要的因素；公司至少应有一名维护人员能够管理和修理RABS设备。持续的系统管理是必不可少的。
RABS（ Restricted Access Barrier System，限制进入屏障系统）是一种在制药、医疗、化工和电气工程行业中广泛应用且非常成功、高效的系统。相比传统的隔离器，RABS被证明更加高效和便捷。然而，开放式RABS更容易造成污染，并将毒素释放到空气中，而封闭式RABS则能更好地防止这种情况。随着技术的进步，如今在没有RABS等屏障系统的环境下进行无菌药品生产已经变得极为罕见。