双壳混合器
原则；原理；准则
使用滚筒式搅拌机时，粉末会在旋转容器内因重力作用而翻滚。而V型搅拌机的混合过程主要是通过扩散作用实现的。在扩散混合过程中，固体颗粒会在小范围内随机移动；搅拌机的运动有助于颗粒的移动，从而实现混合。在扩散混合过程中，颗粒会扩散到新形成的界面上。这种混合方式不会导致颗粒分离。
建筑；施工；建造
V型混合器是通过将两个中空圆柱体以75°到90°的角度连接在一起制成的。这种混合器利用两个V形圆柱体围绕水平轴旋转的原理，能够快速且完美地混合各种成分。在V形结构的末端，物料可以轻松进出，且不会产生粉尘积聚。除了传统的“轴杆-容器”型强化装置外，V型混合器还可以配备液体添加喷管，通过轴杆将液体注入容器中。通过溶解物料中的团聚体或湿法混合过程中形成的团聚体，这些强化装置可以有效改善混合物的均匀性。下图展示了V型混合器的结构及其强化装置。V型混合器的容量范围从0.25立方英尺到100立方英尺不等，配备了多种功能，包括真空系统、强化装置、喷枪、加热/冷却夹套以及防爆设计的电机和控制系统。此外，还有容量为90至100千克/立方英尺的重型型号可供选择。
工作；运作；运转
搅拌机用于混合材料。V型搅拌机的填充量应为其总容量的50%到60%之间。当搅拌机旋转时，材料会发生翻滚运动。V型搅拌机在翻滚过程中不断分离和重新组合材料。材料与搅拌机之间的持续相互作用最终实现均匀混合。根据所混合材料的性质，混合过程通常需要5到15分钟才能完成。
混合效率也会受到搅拌机转速的影响。低转速会降低搅拌机内的剪切力；虽然高转速能提供更大的剪切力，但同时也会产生更多粉尘，因为细小颗粒会被分离出来。如果接近搅拌机的临界转速，混合效率会大幅下降。当每分钟的转数增加时，在搅拌机的极端位置，产生的离心力会超过混合所需的重力。因此，粉末会倾向于向搅拌机外壳的内壁移动。一般来说，搅拌机的旋转速度与其周向速度成反比，即搅拌机体积越大，旋转速度越低。
用途；应用
- V型混合机在制药和营养保健品行业中用于混合流动性良好的固体物料。
- 通常，V型混合机用于混合食品、咖啡、奶粉、陶瓷粉、颜料、农药和除草剂、塑料粉、动物饲料、香料混合物、肥料、婴儿食品、化妆品以及聚乙烯等产品。
- 这款搅拌机最多可以混合十种成分。
优点；长处
- 通过取消使用活动叶片，这种设计方式能够将……的减少程度降至最低。 粒径 以及磨损问题。这使得该材料适用于易碎物品的加工。
- 这种材料易于充电和放电。
- 根据设计，配备卫生型蝶阀排放装置的搅拌器能够实现几乎完全的产品排放。
- 没有轴突起，就可以防止污染。
- 在产品的进料和出料过程中，不会产生任何灰尘。
- 如果温度得到控制，也可以将液体注入混合物中以帮助混合。
- 该工艺允许将原料药的用量减少到最终混合物总量的5%。
缺点；缺陷；不利因素
- 设备的安装和操作需要预留足够的空间（或：有较大的灵活性/适应性）。
- 这些机器的设计初衷并不是为了混合不同大小和密度的颗粒，因此这些颗粒在排出后可能会发生分离。
- 强化棒（intensifier bars）的使用可能会导致不必要的颗粒磨损（particle attrition）以及清洁问题（cleaning issues）。
- 由于混合剪切力较低，几种软粉末和颗粒无法有效混合。