1.0 目标
制定一套关于原材料和包装材料的正确识别、储存及处理的操作规程。2.0 范围
本标准操作规程（SOP）适用于仓库部门对原材料和包装材料的储存及管理。3.0 责任
仓库助理/主管4.0 责任制
部门负责人5.0 程序/步骤
5.1 在收到材料后，仓储人员应将材料卸放到暂存区，并在相关人员的协助下对材料（容器/包装）进行清洁处理。 真空吸尘器使用一块干燥、无绒毛的布，在完成物理验证后，将材料转移到指定的隔离储存区域，并贴上隔离标签。5.2 监控人员应将他的观察结果记录在“原材料（RM）物理验证记录”或“包装材料（PM）物理验证记录”中。
5.3 当QC部门批准该物料后，QC人员应在每个容器/袋子上贴上“已批准”的标签；随后，仓储人员应根据该物料的储存要求，将其转移到指定的储存区域内进行存放。
5.4 原材料的储存
5.4.1 如果原材料的储存温度范围是2°C至8°C，应将其转移到冷藏库中，并保持每日记录。5.4.2 如果材料的储存温度限制低于25°C，应将其转移到冷藏室（RM）中储存。
5.4.3 如果材料储存条件未明确指定，则应将其存放在材料储存区（RM Store）中。
5.4.4 如果物料被质量控制（Q.C.）部门拒收，必须将其转移到上锁的拒收储存区，并需维护该区域的拒收物料记录簿。
5.4.5 应将材料被拒收的相关信息通知采购部门。
5.4.6 分配完成后，应将剩余的物料用尼龙线紧密封好，并将其放回原容器中。
5.4.6 如果储存环境的温度超过规定范围，应立即记录相关信息并采取纠正措施进行整改。
5.4.7 被拒收的原材料应按照采购部门的指示退回给供应商。
5.4.8 如果被拒收的材料需要在工厂内销毁，请准备销毁记录，并按照标准操作规程（SOP）进行操作。
5.5 包装材料的储存
注意：根据以下规定，不同包装材料需分别存放：5.5.1 印刷标签
5.5.1.1 在质量控制（Q.C.）部门批准后，所有已印制的标签产品应按照产品型号或项目代码分类，存放在各自的锁柜中并妥善保管。5.5.2 印刷包装材料
5.5.2.1 在质量控制部门（Q.C.）批准后，将所有印刷的纸质包装材料按物品/批次分类存放于架子或托盘上。5.5.3 印刷铝箔/ PVC/PVDC薄膜
5.5.3.1 在质量控制（Q.C.）部门批准后，将普通的/印刷好的铝箔/聚氯乙烯（PVC）/聚偏二氯乙烯（PVDC）薄膜存放在专门的铝箔储存室内。5.5.3.2 确保不同批次的产品在物理上相互隔离。
5.5.4 测量容量/塑料罐/容器
5.5.4.1 在质量控制（Q.C.）部门批准后，所有上述项目必须继续保留在托盘上。5.5.4.2 将少量货物或剩余数量存放在货架/托盘上。
5.5.4.3 按先进先出（FIFO）的原则将所有包装材料发放给生产部门。
5.5.4.4 如果印刷的包装材料被拒收，应在完成必要的手续后，在工厂内将其销毁。
6.0 缩写词
6.1 标准操作规程（Standard Operating Procedure）6.2 质量保证（QA）
6.3 质量控制（Quality Control）
6.4 FIFO（先进先出）