粒度分离
该过程涉及使用筛分表面将不同大小的颗粒混合物分离成两个或多个部分。筛分、过筛和筛选都是用于颗粒大小分离的另一种说法。这种技术基于颗粒在大小、形状和密度方面的差异来进行操作。洗脱
- 通过使用与沉淀方向相反的气流或液流，洗脱法可以根据颗粒的大小、形状和密度来分离它们。
- 它由一个水平柱体组成，底部设有入口用于接收悬浮液，底部设有出口用于收集粗颗粒，顶部设有出口用于排放液体和细小颗粒。
- 该设备可以通过单根色谱柱分离出两种组分。如果需要分离多种组分，可以串联连接截面积逐渐增大的色谱管。
- 随着管道横截面积的增大，流体的流速会降低，从而产生一系列不同的流速分布。
- 这些组分经过干燥处理后进行分离。
- 这是一个持续进行的过程。
- 如果流体没有流经低密度颗粒，这些颗粒将保持不受影响。
袋式过滤器
- 颗粒的密度和大小。
- 在袋式过滤器中，将研磨后的粉末与细小颗粒（或粉尘）分离的过程分为两个步骤。
- 第一步，使用一个布袋（由织物制成）来输送研磨后的粉末，然后在进料口的另一侧进行抽吸。通过这种方式，粉末被分离出来。
- 摇晃袋子后，施加压力以去除附着在袋子上的粉末，这些粉末会从锥形底部收集起来。
粒度分离的目标
- 在片剂和胶囊的生产过程中，确定颗粒大小是必要的。
- 粉末混合的过程需要改进。
- 在生产过程中，应提高颗粒的溶解度并增强其稳定性。
- 在生产过程中，应优化搅拌速度、筛分效果以及进料速率。
- 原材料需要经过质量控制。
- 可以使用该产品制备片剂、胶囊剂、悬浮剂、乳剂、眼科制剂、软膏剂、乳霜剂等。
尺寸分离技术的应用
- 在片剂和胶囊的生产过程中， 粒径 “粒径和粒径分布”被用来确定颗粒的大小。
- 分析灰黄霉素、阿司匹林等原材料，甚至食品，以评估其质量。
- 测试减小颗粒尺寸工艺的有效性。
- 优化工艺条件，例如搅拌方式、筛选时间和进料速率。
尺寸分离机制
机械化筛分设备的工作原理遵循以下方法之一。**搅拌**：有多种方法可以用来搅拌筛子，包括：
- **振动**：在操作过程中，这个筛子会在框架内来回振动。尽管这种方法很简单，但可能会导致物料在筛子上滚动。
- 振动 - 使用一种高速振动装置来振动筛子。该装置通过向筛子上的颗粒施加快速振动，使粉末状物料能够通过筛孔。
- **旋转法**：第三种方法是将筛子安装在一个橡胶支架上，并通过一个偏心飞轮进行旋转。这样一来，筛子会产生轻微的旋转运动，从而使颗粒也随之旋转，最终能够通过筛孔。
**离心法**：这种方法利用一个高速旋转的转子，该转子安装在一个圆柱形筛网内。当转子旋转时，颗粒会被向外抛出。由于转子的高速旋转，会产生气流，从而帮助筛选粉末。