1.0 目标
制定相关程序，以防止因焊接和气体切割机器操作不当而引发事故或火灾，尤其是当这些设备靠近含有易燃、可燃蒸汽/液体或粉尘的区域时。2.0 范围
本标准操作规程（SOP）适用于焊接机和切割机。3.0 责任
主管/经理/助理经理4.0 责任制
HOD工程部门与用户部门。5.0 程序
5.1 安全注意事项
5.1.1 在进行焊接作业时必须佩戴头盔和焊接面罩；在切割作业时必须佩戴防护眼镜和切割防护面罩。5.1.2 佩戴手套。
5.2 通用指南
5.2.1 在制造区域内进行任何焊接作业之前（除非是在指定的焊接区域），必须获得“热工作许可”或相应的安全批准。 工作许可证”.5.2.2 禁止在易燃材料附近进行焊接作业。
5.2.3 焊接和气体切割区域必须保持干燥，不得有水分。
5.2.4 不得通过将电极浸入水中来对其进行冷却。
5.2.5 在进行焊接或切割作业时，务必将灭火器放在附近。
5.2.6 确保在进行焊接/气体切割作业的区域有足够的排气/通风设施。
5.2.7 在进行可能产生金属烟雾和有毒气体的焊接作业时，或在密闭空间内工作时，必须佩戴呼吸器。
5.2.8 必须小心处理压缩气体气瓶，确保其固定牢固以防翻倒。严禁在装有气体的气瓶或容器上进行任何高温作业。
5.2.9 切勿将气瓶相互碰撞，也切勿掉落它们。
5.2.10 确保使用后气缸阀门被正确关闭。
5.2.11 切勿让氧气接触到衣服的油腻表面。
5.2.12 确保焊接机正确接地。检查电缆；如果发现电缆断裂或有裸露的电线，应修复或更换损坏的部分。
5.2.13 确保电极夹持器具有良好的绝缘性能。
5.2.14 为防止触电，请勿在水中焊接，也切勿在潮湿的表面上更换电极。
5.2.15 在焊接作业进行期间，严禁拉扯电缆。