无菌药品生产中的控制区

Controlled area in Sterile Pharmaceutical Manufacturing

2020年5月31日Ankur Choudhary (noreply@blogger.com)AI 专业翻译
“受控(保密)区域”是指一个封闭的环境或房间,对其内部的所有条件都实现了完美的控制。 颗粒污染物;微粒污染更具体地说,这些区域的污染水平是受到控制的,具体体现在每立方米空气中允许存在的颗粒数量以及这些颗粒的粒径要求上。这些限制区域配备了精密的湿度、温度和压力控制系统,以最大限度地减少颗粒物在房间内的产生、引入和积聚。

用于无菌药品生产,这些控制区域确保环境污染物(如空气中的微生物、灰尘、气溶胶颗粒和化学蒸汽)处于较低水平。这些分级隔离的房间有助于无菌药品行业生产出无颗粒物污染的药品。 微生物污染确实,无菌药品控制室是配备了特殊设备的洁净室。 HEPA过滤器为了确保制剂在无湿气、无污染的环境中制备,这些设施配备了空调系统、空气净化系统和除湿机。如今,控制区(分类区)及其在无菌产品生产中的应用已经取得了飞速发展。
Controlled Area

在无菌药品生产中使用控制区的目标

在无菌制药行业中,使用控制室的核心目标是 防止污染 确保制剂完全无菌。这些房间有助于消除化学物质、细菌、静电荷、颗粒物和纤维的污染。由于无菌药品产品不得向患者体内引入不需要的颗粒物、化学物质和细菌,因此控制区(分类区域)及其使用在…… 无菌产品制造 这已成为每家制药公司关键的质量保证步骤。同样地,由于控制室的大部分表面都是不良导体,它们很容易产生并保持不希望出现的静电电荷。因此,这些表面会经过清洁和处理,以确保电荷在产生后立即被导走。

无菌药品生产中控制区的划分与分类

无菌药品控制区主要分为两个部分: 一般区域和关键区域“一般区域”指的是那些房间中的区域,在这些区域内,污染物的存在不会直接影响产品的无菌状态。然而,这些区域也必须进行适当的清洁和控制,以防止污染物转移到关键区域中。

关键区域是指生产点周围的区域,在这里任何污染物都可能直接接触到制剂。关键区域通常通过使用局部层流工作站和洁净工作台来进行保护。

确保完全灭菌

完全制造;彻底生产 无菌产品产品加工的各个阶段,如成分制备、灌装和产品配制,应在控制区域的独立区域内进行。因此,生产操作应分为分阶段的灭菌(针对每个阶段)以及后续的加工步骤。 终端灭菌 (针对已完成的制剂。)

为了实现彻底的分阶段灭菌,洁净室必须同时支持设备静止状态和运行状态。静止状态指的是分类室内的生产设备在无人值守的情况下运行;而运行状态则是指制造过程由指定数量的人员进行操作。

因此,这家无菌制药公司应该将其受控生产区域划分为四个等级:A、B、C 和 D。等级 A 应该用于高风险操作,例如灌装区以及进行无菌连接、打开小瓶和安瓿的操作区域。

该区域应配备具有均匀气流速度的层流空气系统。B级环境应作为A级环境的背景环境,以确保制剂的无菌制备和灌装过程。C级和D级环境则应满足相应的洁净要求。 **分类区域** 负责处理无菌产品制造中不太关键阶段的工序。


📌 本文由 AI 翻译自 pharmaguideline.com,仅供内部参考查看英文原文