1.0 目标
制定日间储存区已分发的原材料的储存与转移程序-I。
3.2 检查：生产药剂师及以上岗位的人员
5.2 一旦在配药区完成配药，整个批次的产品应通过传递箱转移到生产现场，由生产人员根据配药标签对药品进行再次核对。
5.3 验证通过后，生产人员必须按照标准操作规程（SOP）在容器或托盘上贴上“在加工中”的状态标签，并填写完整的信息，包括容器编号、分发的原材料名称等，表示产品已准备好进行下一步工序。 造粒批号、批量大小、生产日期、有效期、签名及日期等。
5.4 根据在过程标签上的保管编号，妥善分开所有已分发的原材料，以避免在日间储存区发生批次混合，并在日间储存区的日志中记录相关情况。
5.5 当需要将分配好的物料送到生产车间进行制造时，生产人员必须根据分配单核对所有物料的重量。确认无误后，将这些数据录入当天的库存管理系统（Day store I log），以便继续推进生产流程。
注意：
• 我负责的仓库必须始终保持上锁状态。
• 分发的原材料应存放在日间储存区，最长储存时间为15天，之后需要重新进行重量验证。
• 空的；空的容器 硬明胶胶囊 应在灌装前立即进行分配。
• 如果原料药（API）在储存条件下较为敏感，那么在分装后应优先采取适当的储存措施，并严格遵守所有必要的储存要求。
• 一旦分配的原材料用完，这些容器将立即被送往清洗区进行清洗。
• 重量必须仅在经过校准的天平上进行测量。
6.2 质量保证（Quality Assurance）
6.3 部门主管（Head of The Department）
2.0 范围
本标准操作规程（SOP）适用于车间内生产的所有产品中，日仓库-I中分发的所有原材料。3.0 责任
3.1 执行者：操作员3.2 检查：生产药剂师及以上岗位的人员
4.0 责任制
HOD-生产负责人/指定人员5.0 程序/规程
5.1 根据手册计算和系统生成的指令进行分配的材料。 SAP 预配发单据必须由质量保证（Q.A.）人员、生产人员和仓库人员签字并审核确认。5.2 一旦在配药区完成配药，整个批次的产品应通过传递箱转移到生产现场，由生产人员根据配药标签对药品进行再次核对。
5.3 验证通过后，生产人员必须按照标准操作规程（SOP）在容器或托盘上贴上“在加工中”的状态标签，并填写完整的信息，包括容器编号、分发的原材料名称等，表示产品已准备好进行下一步工序。 造粒批号、批量大小、生产日期、有效期、签名及日期等。
5.4 根据在过程标签上的保管编号，妥善分开所有已分发的原材料，以避免在日间储存区发生批次混合，并在日间储存区的日志中记录相关情况。
5.5 当需要将分配好的物料送到生产车间进行制造时，生产人员必须根据分配单核对所有物料的重量。确认无误后，将这些数据录入当天的库存管理系统（Day store I log），以便继续推进生产流程。
注意：
• 我负责的仓库必须始终保持上锁状态。
• 分发的原材料应存放在日间储存区，最长储存时间为15天，之后需要重新进行重量验证。
• 空的；空的容器 硬明胶胶囊 应在灌装前立即进行分配。
• 如果原料药（API）在储存条件下较为敏感，那么在分装后应优先采取适当的储存措施，并严格遵守所有必要的储存要求。
• 一旦分配的原材料用完，这些容器将立即被送往清洗区进行清洗。
• 重量必须仅在经过校准的天平上进行测量。
6.0 缩写
6.1 标准操作规程（SOP）6.2 质量保证（Quality Assurance）
6.3 部门主管（Head of The Department）