全面生产率管理 | 制药指南中文站

思考一下你是如何管理、生产、衡量以及持续改进你的公司的。

所有的改进都有助于实现竞争优势吗？
大家是否都专注于达成一致的目标呢？
你知道所有人都参与了进来吗？他们是以什么方式参与的？
如何确保预期的改进能够真正实现？
改进措施的实施速度和效果究竟如何？
这些变更是否已经得到有效执行并固定下来？
还能取得什么更多的成就呢？

这些问题的答案构成了全面生产力（Total Productivity, TP）管理方法的基础。TP管理是一种量身定制的框架，旨在提升您的业务绩效，其内容包括：

适当的战略与绩效分析
**整合的、可视化的规划目标和指标**
制定了明确的改进策略，要求每个人的日常工作中都能做出贡献。
测量、分析与反馈的一致性
**针对性能力与技能培养**
新发现的方法和程序的标准化

全面生产力管理（Total Productivity Management）已经取得了显著成效，显示出整个组织在持续改进方面的巨大飞跃。

总计；总数	有效利用公司所有资源，以便
生产效率；生产率	在...的背景下，提升产品性能并增强客户满意度。
管理；管理层；经营	明确的业务方向、一个综合且可可视化的改进计划、一套连贯的改进策略，以及一个合适的绩效衡量体系。

全面生产力管理理念

“卓越能力”——这是我们每天都要面对的挑战。

在竞争日益激烈的市场中，企业要想持续成功，唯一的办法就是专注于以最佳价格和最合适的时间，始终如一地提供高质量的产品和服务。这要求企业具备适应能力和不断提升的能力。
TP管理是一种经过验证的能力开发方法，能够确保每天都能实现并超越质量、交付和成本目标。
TP管理是您超越现有能力、达到世界级水平的机会，从而更好地满足客户、员工和股东的需求。

产品的功效；产品的性能

任何制造企业的根本目的都是将原材料转化为成品。
制造成功的关键在于设计和提供那些具有吸引力、功能强大且能带来附加价值的产品和服务，从而吸引更多顾客购买。
企业不仅需要提供最强大的产品和服务，而且必须在资源更有限的情况下持续做到这一点，这样才能让客户获得最大的性价比。
TP Management以最少的资源提供了最强大的产品。

通过全面生产力管理实现改进

TP管理改进流程概述
首先，要了解进行改进所所处的战略、业务、客户和员工背景。接着，按照三步流程来实施改进措施。
现在，首先需要对当前情况进行一个现实的评估，包括收集反馈、进行测量、分析、批判性思考、比较以及评价。
如何定义从当前状况转变为期望未来状态的步骤，并通过标准化来维持这些新的水平？
**目标**：构建一个充满愿景、使命、目标和抱负的未来状态。

改进物理系统、信息系统和组织结构。

TP管理涵盖了物理系统、信息系统和组织系统的同步改进策略。

物理过程与系统的改进
改变背后的驱动概念和原则。
重新设计工厂的布局和结构。
简化、加快并缩短物料流动过程。
提高设备与工艺的吞吐量、可靠性以及性能。
简化运输、处理和储存程序。
优化工作场所的布局和操作方法，以提高工作效率。

物理系统之上叠加了信息系统，目的是为了：

有效规划，以实现供需平衡。
改进操作规程、使用说明以及工艺控制措施。
提供与工艺相关的性能测量数据、分析结果以及反馈信息。
提供方法和程序的创新标准化。

组织系统需要同时满足物理要求和信息要求，以提供：

适当的流程和基于团队的组织结构
明确的角色、职责和责任划分
持续技能提升
有效沟通期望与反馈