板框过滤器
原则；原理；准则
该过滤器采用了表面过滤机制。当浆料在压力作用下流经过滤介质时，会进入过滤框架内。过滤后的液体（滤液）会聚集在过滤板上。通过使用多个过滤框架和过滤板，可以同时处理大量污泥，且可以选择是否进行清洗，从而增加过滤面积。建筑；施工；建造
如下图所示，板框压滤机已经组装完成。板框压滤机的核心组成部分就是这些板和框架。
该过滤器由以下组件构成：
- 它有一个用于输入浆料的入口（孔），并且能够维持浆料的储存状态。
- 过滤介质的设计目的是为了实现固体的截留（即阻止固体颗粒通过）。
- 一块带有凹槽的板用于支撑过滤介质，接收滤液，并将其分散（引导至出口）。
- 将过滤压滤机的滤板和框架组装在一起。
工作；运作；运转
滤饼的过滤和清洗（如适用）是板框过滤工艺操作中的两个步骤。下图展示了板框压滤机的工作原理：浆料从进料通道进入压滤机，通过过滤介质后沉积在滤板上。固体物质则留在滤框内形成滤饼。由于滤框两侧都进行了过滤，滤饼的厚度通常约为滤框厚度的一半。因此，滤框内会形成两层滤饼，这两层滤饼最终会在中间相遇。在确定滤饼厚度时，需要考虑浆料中的固体含量及其粘度。当浆料从滤板表面的凸起部分流下后，滤液从出口排出。随着时间的推移，滤饼的粘度会增加，过滤效率会降低。在这种情况下，最好在过滤效率较低时停止工艺，而不是继续以低流量运行。过滤过程完成后，需要清空压滤机并重新启动设备以完成整个过滤过程。清洗；洗涤
板框压滤机不能用于清洗滤饼，而清洗滤饼通常是必要的步骤。由于滤饼在压滤机框架中央堆积，导致液体流动受阻。用于过滤滤液的通道不能用于清洗滤饼。最好对压滤机进行改造。改进后的版本增加了第二个清洗通道，详见下图（d）。清洗用水通道与压滤板表面相连。
过滤过程包括以下步骤：
- 将浆料填充到平板中，然后按照常规进行过滤操作，直到滤饼填满过滤框架。
- 洗板机配备了封闭式的出水口，以便清洗过滤饼（filter cake）。
- 清洗通道被清洗水充满。在清洗板的表面，水通过进水口进入。
- 在洗涤板的表面，水通过进水口进入。水通过过滤布，冲洗掉板上的残留物，然后沿着板表面流下并进入板内。
由于洗涤板的特殊设计，洗涤水可以均匀地流遍所有表面，从而在滤饼和水之间形成良好的接触，确保整个滤饼得到彻底清洗。只有当过滤器内部充满滤饼时，洗涤效果才会显著。如果滤饼没有完全填满过滤框架，尤其是在洗涤板一侧，洗涤效果会大打折扣。为了保证洗涤效果，框架必须完全被滤饼填满。此外，这种设计还简化了清空滤饼框架和进行有效洗涤的步骤。
**特别条款**
每个过滤板的出口都连接着一根玻璃管，用于观察是否有污染情况。这样可以检查滤液的质量。滤液通过控制阀被引导至指定的出口通道。可以看出，每个过滤板都在执行过滤功能。如果发现有损坏的过滤板，可以将其隔离，从而减少一个过滤板的使用数量，继续进行过滤操作。此外，还有由石棉和纤维素制成的过滤片，这些过滤片能够有效阻挡细菌，适用于使用无菌压滤机和过滤介质进行灭菌过滤。在大多数情况下，整个过滤装置会通过蒸汽进行灭菌处理。这些应用实例包括：从胰岛素溶液中分离沉淀出的抗毒素、去除胰岛素溶液中的沉淀蛋白，以及将细胞培养液与发酵培养基分开。对于粘稠液体的过滤，压滤机还可以配备加热和冷却装置。用途；应用
- 在压滤机的众多应用中，包括浆料的脱水处理和净化。压滤机被广泛用于同时实现超细颗粒的脱水以及滤液的回收。
- 许多行业都使用固液分离技术，包括酒精制造、化学工业、冶金业、制药业、轻工业、煤炭开采、食品工业、纺织业、环境保护领域以及能源行业。
优点；长处
- 这款设备配备了多种安全装置，使用起来非常方便、易于维护且安全可靠。它可以采用多种材料制造，例如铸铁（适用于处理常见物质）、青铜（用于小型设备）、不锈钢（以防止污染）、硬橡胶或塑料（以避免金属污染），以及木材（为了减轻重量）。
- 在相对较小的空间内，它提供了较大的过滤面积。
- 这是一种多功能设备，其处理能力可以根据所使用的框架厚度和数量进行调整。通过使用60个处理腔室，处理面积可以显著增加。
- 结构坚固的压机利用2000千帕的压力差来进行操作。
- 清洗蛋糕的效率非常高。
- 由于没有活动部件，因此几乎不需要维护，而且过滤布也可以很容易地更换。
- 通过将所有接头都设置在外部，这块板可以防止泄漏，并且可以避免过滤器受到污染。
- 生产出了干燥的蛋糕块。
缺点；不足之处
- 批次过滤器存在大量的停机时间，这影响了生产效率。
- 这台过滤压滤机非常昂贵。使用它进行过滤的过程既耗时又费力，因此整个方法的成本非常高。
- 为了有效去除污垢，框架必须装满水；否则清洗效率低下且操作困难。
- 浆料中含量低于5%的固体通过压滤机被去除。由于成本较高，这种压滤机主要用于处理昂贵的材料，例如从胰岛素液体中去除沉淀的蛋白质，以及收集沉淀的抗毒素。