制备方法
手工滚压法或手工模压法这是制备栓剂最简单且最古老的方法。该方法是将药物与栓剂基材混合，然后通过手工滚动来形成栓剂的形状。然而，这个过程相当困难且耗时，因此并不常用。
压缩模具法（冷压法）
栓剂通常采用冷压法制备。这种方法不需要加热，因此既适用于热不稳定药物，也适用于不溶性药物。栓剂的制作是将各种成分与基质混合后制成的。混合完成后，混合物会被送入动力驱动的压片机中进行压制。然而，有一类基质（如甘油明胶基质），由于其需要熔化，因此无法通过冷压法进行制备。
该方法是通过加热模具来实现的。具体策略是将药物分散到栓剂基质中。在操作前，必须对模具进行适当的润滑。当栓剂从模具中取出后，需要立即将加热并倒入模具中的栓剂基质混合物放入冰浴中冷却，然后去除多余的物料。整个过程的核心功能就是药物的分配（即将药物均匀地加入到基质中）。
自动模具法
栓剂可以通过自动模具法最快地批量生产。整个生产过程都是全自动的，包括混合、填充、挤出和成型。由于生产效率高，每小时可以生产5000到10000粒栓剂。自动机器会在栓剂固化后收集并重新利用剩余的材料。
自动化生产需要大量的原材料和储存空间。
栓剂的置换值
如果超过了置换值，一克栓剂基质可以被一克药物所取代。栓剂基质通常由可可脂或可可豆油制成。在传统的栓剂中，一般会向基质中加入一到两克基质，以便将其放入模具中成型。模具的体积是固定的，不会发生变化。当向基质中添加药物或辅料时，会置换掉一部分基质并占据相应的空间。计算；核算
一般来说，栓剂的重量等于其活性成分（活性成分+辅料）的总量，而不是栓剂本身的重量。所需的基础原料量为：b × (100 - X) / 100 = C 克
在栓剂中，含有少量的药物成分，其计算公式为：b × (x / 100) = d 克。
用基础物质替换药物（以克为单位）= a - c 克
因此，置换值 = d / (a-c)
例如： “
含有40%氧化锌的可可油栓剂中，氧化锌的置换值是否相同？
一个栓剂中的可可脂（Theobroma oil）含量相当于8克，因为1 × 8 = 8克。
从8个含有40%氧化锌的栓剂中，共获得了11.74克的氧化锌。
在一个装有8个栓剂的碗中，可可油（theobroma oil）的含量为 =
60 / 100 × 11.74 = 7.044 克
该药品包装中包含8枚栓剂。
40/100 × 11.74 = 4.696 克
用基础物质替换4.696克的某种药物。
8-7.044 = 0.956 克
置换值 =
= 4.696/0.956
=4.912
约等于5。
栓剂的评估
栓剂的评估方法各不相同。外观检查
所有栓剂在大小和形状上都应保持一致，外观应整洁美观。由于熔融物质中可能含有空气，可能会导致栓剂出现裂纹或凹陷。需要逐一检查每个栓剂，以确认是否存在空气夹杂的情况。抗破碎性测试（物理强度测试）
栓剂的抗拉强度是通过测量其抵抗正常处理的能力来评估的。测试使用一种称为“断裂测试装置”的仪器进行。该装置由两层壁组成，内部腔室通过这两层壁输送水。栓剂被放置在内腔室中的一个圆盘内，该圆盘通过一根杆与外部连接；或者，杆的末端装有另一个带有重物的圆盘。溶出速率测试
**溶解度** 剂型 这种物质在体液中会持续存在一段时间。它用于测量药物从栓剂中释放出来的速度。溶解速率可以通过两种不同的仪器来确定。**栓剂渗透细胞**：为了进一步明确脂溶性栓剂的特性，研究人员使用了栓剂渗透细胞（suppository dialysis cells）进行实验。随后，又采用了改进型的流通式细胞（modified flow-through cells）来测试脂溶性栓剂的效果。
**固定篮子**：在固定篮子内放置有一个旋转桨装置（美国药典（USP）规定的溶出度测试装置）。具有亲水性质的栓剂需要使用这种旋转桨装置进行测试。
熔点范围测试
微熔点的测定方法与宏熔点的测定方法相同：宏观熔程
这种栓剂的热稳定性是通过这个参数来测量的。在恒温环境下，将栓剂在规定的时间内进行熔化测试。测试过程中使用的是片剂崩解装置。在测试过程中，水会持续不断地浇在栓剂上。之后会进行熔化情况的分析。
微熔范围
毛细管用于测量脂肪基质的熔点范围。
液化时间（软化）
软化时间是指栓剂在特定温度下完全熔化所需的时间。通过这项测试，可以估算出栓剂的软化时间，从而了解其基质的硬度。该制造出的仪器被用于进行液化时间和温度的测试。为了测试移液器，选取了一支尺寸较大的移液器，其一侧开口较窄，另一侧有一个较大的孔。将移液器的窄端浸入保持在35°C的热水中（水温波动范围为±0.2°C），然后轻轻将栓剂沿着移液器的长度推进，从宽端开始一直推到窄端。接着将栓剂插入移液器中，使一根玻璃棒压在栓剂上。当玻璃棒刚刚开始下沉时，记录下此时的温度，这个温度即为栓剂的液化温度。栓剂的液化时间就是在玻璃棒的窄端测得的。