西格玛刀片搅拌机（Sigma Blade Blender）
原则；原理；准则
在这些混合器中，剪切作用是通过相互啮合的sigma形叶片实现的，用于处理高粘度物料。通过这种机制，物料既会被横向移动，也会被纵向移动。叶片通过拉伸、剪切、压缩以及将高粘度物料挤压在混合槽壁上进行揉搓和折叠，从而实现对物料的处理。剪切的程度取决于叶片的切向运动或重叠方式以及叶片的旋转速度。根据所需的剪切类型，可以调整叶片的螺旋角度。
建筑；施工；建造
位于碗状容器每个凹槽内的叶片呈希腊字母“sigma”（Σ）的形状。叶片与容器壁之间的间隙非常小（约2毫米）。这种较小的间隙会产生较高的剪切力。
工作；运作；运转
通常，粉末通过料槽的顶部被加入搅拌器的总容量的40%到65%之间。由于存在灰尘，混合过程必须在封闭的容器中进行。驱动系统包括电机、齿轮减速器、联轴器、齿轮和轴承，这些部件使搅拌叶片以不同的速度旋转。当物料在料槽内上下移动时，叶片与料槽壁之间会产生剪切作用。此外，带有孔洞的叶片还可以破碎物料中的块状物和聚集物。搅拌容器可以倾斜，底部可以安装阀门，或者使用螺旋装置来排放物料。在10到30分钟内，就可以获得均匀的混合物，其混合均匀度可达到99%。
用途；应用
- 在片剂、胶囊和药丸的制造过程中，Sigma牌叶片混合器被用于湿法制粒。
- 使用这种方法，既可以制备固液混合物，也可以制备固固混合物。
- 除了胶粘剂、化学品和口香糖之外，热熔胶、油墨和颜料产品、肥皂和洗涤剂、糖浆以及其他产品外，Sigma品牌的搅拌器还用于食品和糖果产品的混合过程中。
优点；长处
- 使用sigma叶片混合器时，在混合过程中产生的死角（即无法被充分混合的区域）会更少。
- 它适用于混合和揉捏粘性产品以及高粘度物料。
- 由于叶片是带孔的，因此它可以用来破碎块状物和聚集物。
- 关闭槽室并保持低温，以防止在混合过程中出现挥发性溶剂等物质的损失。
缺点；不足之处
- 与其它类型的搅拌器相比，Sigma叶片搅拌器耗电量要大得多。
- 混合罐可能存在死角（即药物无法充分混合的区域）。