1.0 目标
制定在材料泄漏或破损时应采取的行动程序。2.0 范围
本标准操作规程(SOP)适用于仓库部门中材料发生泄漏或破损的情况。3.0 责任
仓库管理员/助理4.0 责任制
部门主管
5.1.2 仓库管理人员应立即将相关情况告知质量保证(QA)人员。 发生率;发生频率 用于采取纠正措施。
5.1.3 在使用吸尘器或尼龙扫帚清理洒出的物料之前,必须采取充分的安全预防措施(例如佩戴护目镜、口罩和手套)。
5.1.4 将受影响容器或袋子的内容物转移到另一个干净且状态良好的容器或袋子中。
5.1.5 在质量保证(QA)人员的监督下,称量并记录溢出物料及被销毁物料的重量。经部门主管(HOD)的质量保证/质量控制(QA/QC)部门批准后,从系统(SAP)和相应的库存卡中扣除相应的数量。
5.1.6 编制了事故报告,其中包含了事故的原因及相应的处理措施。 纠正与预防措施(CAPA) 为了避免此类事件再次发生。
5.2.2 仓库管理人员应限制人员活动范围,以减少不必要的走动。
5.2.3 按照标准操作规程(SOP)清洁该区域,务必采取所有安全预防措施(如佩戴口罩和护目镜),并将溢出的溶剂妥善处理。 ETP.
5.3 将受影响容器或桶中的内容物转移到另一个干净且状态良好的容器或桶中(如果可能的话)。
5.4 在质量保证(QA)人员的监督下,按照标准操作规程(SOP)称量溢出和被销毁的物料的数量,并做好记录。
5.5 在获得HOD QA/QC和部门负责人的批准后,应从SAP系统中以及相应的库存卡片中扣除相应的数量。
5.6 需要查明事故的原因,并采取适当的纠正措施,以防止类似事件再次发生。
6.2 HOD – 部门负责人
6.3 ETP – 废水处理厂
5.0 程序/规程
5.1 对于固体物料
5.1.1 如果发生任何泄漏或破损情况,仓库管理人员应立即将周围的其他物料分开存放或转移,以防止污染或混淆。 污染;杂质.5.1.2 仓库管理人员应立即将相关情况告知质量保证(QA)人员。 发生率;发生频率 用于采取纠正措施。
5.1.3 在使用吸尘器或尼龙扫帚清理洒出的物料之前,必须采取充分的安全预防措施(例如佩戴护目镜、口罩和手套)。
5.1.4 将受影响容器或袋子的内容物转移到另一个干净且状态良好的容器或袋子中。
5.1.5 在质量保证(QA)人员的监督下,称量并记录溢出物料及被销毁物料的重量。经部门主管(HOD)的质量保证/质量控制(QA/QC)部门批准后,从系统(SAP)和相应的库存卡中扣除相应的数量。
5.1.6 编制了事故报告,其中包含了事故的原因及相应的处理措施。 纠正与预防措施(CAPA) 为了避免此类事件再次发生。
5.2 关于溶剂
5.2.1 如果溶剂发生泄漏或溢出,应立即打开窗户和门(如果可行的话)以确保良好的通风。5.2.2 仓库管理人员应限制人员活动范围,以减少不必要的走动。
5.2.3 按照标准操作规程(SOP)清洁该区域,务必采取所有安全预防措施(如佩戴口罩和护目镜),并将溢出的溶剂妥善处理。 ETP.
5.3 将受影响容器或桶中的内容物转移到另一个干净且状态良好的容器或桶中(如果可能的话)。
5.4 在质量保证(QA)人员的监督下,按照标准操作规程(SOP)称量溢出和被销毁的物料的数量,并做好记录。
5.5 在获得HOD QA/QC和部门负责人的批准后,应从SAP系统中以及相应的库存卡片中扣除相应的数量。
5.6 需要查明事故的原因,并采取适当的纠正措施,以防止类似事件再次发生。
6.0 缩写词
6.1 标准操作规程(Standard Operating Procedure)6.2 HOD – 部门负责人
6.3 ETP – 废水处理厂