桨；搅拌器
原则；原理；准则
搅拌器通过桨叶的旋转来产生液体的层流。桨叶在径向和切向方向上推动液体，除非叶片有倾斜角度，否则几乎不会产生轴向运动。由于桨叶的表面积相对于容器来说很大，它们可以在靠近容器壁的位置旋转，从而有效地混合粘性液体或半固体。
建筑；施工；建造
长而扁平的叶片垂直安装在桨叶中央的轮毂上。下图展示的是双叶片或四叶片风扇。叶片的形状多种多样，可能是碟形或半球形，其表面积通常比它们所使用的容器（如储罐）的表面积要大。这些桨叶以每分钟100转的速度旋转，它们被安装在深储罐中上下排列的轴上。在没有挡板（baffles）的储罐中，这种设计在低速运行时仅能产生轻微的搅拌效果；而在高速运行时，则需要安装挡板来增强搅拌效果。
工作；运作；运转
为了混合材料，需要将物料放入搅拌槽的顶部。如果需要，还可以喷洒液体。通常情况下，搅拌轴会被填充到略高于液体水平的位置，这样搅拌槽内就会有多余的空间，使空气能够包围每一个颗粒，从而使颗粒能够自由移动。根据搅拌槽内的随机运动情况，混合后的均匀度可以达到98%到99%。每个搅拌桨的转速约为100转每分钟（rpm）。
用途；应用；使用方法
- 一种酸性悬浮液和止泻混合物，例如铋-高岭土混合物，需要使用搅拌桨进行混合。
- 当发生过饱和冷却时，这些系统被用来混合固体、浆料以及正在形成的晶体相。
优点；长处
- 由于桨式叶轮混合液体的速度较低，因此形成涡流的可能性最小。
- 这些搅拌器适用于低速操作，属于重型设备。
- 无论是2片还是4片叶片，它们都能有效地混合各种物质。
缺点；不足之处
- 由于悬浮液的混合效果不佳，因此需要使用一个专门用于混合的搅拌罐。
- 由于它们的重型设计，这些设备消耗大量的电力。
- 将不同稠度的材料混合在一起非常困难。