1.0 目标
为了明确制定原材料放行的程序。2.0 范围
该程序适用于所有原材料。3.0 责任
3.1 职位:技术助理/执行助理3.2 检查:执行人员/经理
4.0 责任制
部门负责人5.0 程序/步骤
5.1 在收到...后 原材料样品 从仓库转移到质量控制(Q.C.)部门,放入“待检样品”托盘,并存放在指定位置。5.2 将详细信息录入原料登记册中。
5.3 按照规范要求分发样品,用于化学检测、仪器检测和微生物检测。
5.4 发放协议副本以及用于分析的检验报告书(COA)格式文件,这些文件需来自受控部门。 计算机系统 并在上面标注日期和签名。
5.5 对每个容器中的活性原料分别进行鉴别测试。
5.6 对于活性原料,应按照从所有容器中制备的混合样品的规格要求,完成其余的检测项目。
5.5 对于活性原料,需从每10个容器中混合制备的样品中检测其含量,并在检验报告中报告平均值。
5.6 对于非活性原料,应按照从取样容器中制备的混合样品的规格要求,进行完整的检测。
5.7 在实验方案中记录用于分析的仪器的识别编号。
5.10 将所有测试结果记录在实验方案中,并相应地填写到检验报告中(COA)中,然后完成整个测试流程。
5.11 测试完成后,将详细信息记录在原材料接收报告中,并填写以下标题下的内容:
批准/拒绝的数量
2. 对于原料药本身(即未经过任何处理的原料药),需进行相应的检测分析。
3. 放行日期 / 拒收日期
批准/拒绝状态
5.12 将物料接收报告和检测报告提交给质量控制(Q.C.)负责人,由其审核并签字。
5.13 将包含采样报告的 MRR(批生产记录)的副本与质量控制(Q.C.)文件一起附上,并归档保存。
5.14 检查测试报告,将详细信息录入记录系统并归档。
5.15 将剩余的两份 MRR 文件发送至 R.M. 的仓库。
5.16 将检测详情输入计算机中(针对活性成分),并根据相应的原料药编号(A.R.No.)将状态更改为“批准(Approved)”或“拒绝(Rejected)”。 **授权人员** 密码分配给哪些人。
5.17 每日取出检测状态列表的打印件。由相关执行人员或助理经理进行核对,将一份副本提交给生产负责人,另一份副本提交给研发仓库(R.M store)。
5.18 从计算机上打印出所需数量的状态标签。
5.19 为绿色“批准”标签输入以下详细信息。
A.R. 编号
|
:
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经……批准
|
日期:
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复测截止日期
|
:
|
5.20 如果被拒绝,请在红色的“REJECTED”标签上写下以下详细信息:
A.R. 编号
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:
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被拒绝
|
日期:
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原因;理由
|
:
|
6.0 缩写词
6.1 质量控制(Quality Control)6.2 A.R.No. = 分析报告编号
6.3 No.= 数字
6.5 R.M. = 原材料
6.6 M.R.R = 物料接收报告
6.7 参考编号(Reference number)
6.8 C.O.A = 检验报告书(Certificate of Analysis)