1.0 目标
输入材料的质量是决定产品质量的基础。供应商审核计划是确保输入材料质量的初步措施。通过这一计划，我们将对从合格供应商处获得的材料质量更有信心。2.0 范围
2.1 作为供应商审核计划的一部分，相关设施和系统将定期接受检查，供应商也会根据检查结果进行相应的资质认证。如果供应商在供货过程中存在缺陷，将会对其开展专项审核。这有助于发现问题并防止类似问题的再次发生。3.0 责任
3.1 负责采购工作4.0 责任制
4.1 质量经理5.0 程序/规程
5.1 根据供应商评级分析结果，编制供应商名单。5.2 由商业部门负责对供应商进行审核，并向供应商提供审核清单。
5.3 通过商务部门将附件1中的“供应商审核”检查表发送给相应的供应商。
5.4 在收到供应商的沟通后，准备审核计划，并将其交给销售部门。
5.5 在销售部门的协助下，确认各供应商的审核日期。
5.6 通知供应商审核日期的确认事宜。
5.7 根据附件1中的检查清单对供应商进行审核。
5.8 准备审计报告，填写检查清单，并将其分发给相关部门及管理层。
5.9 根据审计报告，通过商务部门向供应商提出建议/意见。
5.10 与供应商联系，获取他们的建议或推荐。
5.11 通知相关方关于供应商审核的情况，并提供供应商审核报告以及被批准供应商的最终评价。
5.12 质量保证（QA）部门将连同供应商评级一起提交审核报告。
5.13 由质量保证（CQ）团队成员或指定人员、质量部门以及采购部门的人员组成的团队将执行审核工作。
5.14 在审查之后，将考虑来自其他地点的审计报告。
6.0 缩写词
6.1 标准操作规程（SOP）6.2 质量保证（QA）
6.3 CQ：企业质量管理体系（Corporate Quality Management System）
附件1下载供应商审计检查表